紅薯條成套速凍加工流水線

簡要描述：紅薯條成套速凍加工流水線，紅薯的加工流程：紅薯浸泡清洗--紅薯清洗去皮--切條/切片--清洗--漂燙--冷卻--瀝水--風干--速凍--包裝等。設備為不銹鋼材質制作，使用壽命長。紅薯的清洗去皮設備會長時間的浸泡在水中操作，采用優質的食品級材質制作，長時間與水接觸不會影響設備的使用。

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紅薯條成套速凍加工流水線，紅薯的加工流程：紅薯浸泡清洗--紅薯清洗去皮--切條/切片--清洗--漂燙--冷卻--瀝水--風干--速凍--包裝等。設備為不銹鋼材質制作，使用壽命長。紅薯的清洗去皮設備會長時間的浸泡在水中操作，采用優質的食品級材質制作，長時間與水接觸不會影響設備的使用。

紅薯條成套速凍加工流水線紅薯條速凍流水線需要的設備有：浸泡池、清洗去皮機、挑揀輸送機、切條機/切片機、清洗機（淀粉沉淀）、漂燙機、冷卻機、瀝水機、風干機、速凍機、真空包裝機等。

設備特點：

紅薯加工設備的大小可根據實際的產量的大小來進行加工定制。

（1）在去皮之前需要對紅薯進行浸泡處理，在清洗池內浸泡一下后，便于將長期存貯的紅薯的清洗去皮處理。

（2）大產量的清洗采用螺旋式的毛輥清洗處理，同時配置金剛砂輥，去皮效率高，且表面光滑。

（3）對于產量較大的客戶清洗量可以配置兩臺清洗機進行連續式的清洗，提高效率。

（4）在清洗池的上端配置噴淋裝置，可以外接自來水對池內的紅薯一邊去皮一邊沖洗，保證干凈。

（5）自動螺旋出料，一邊進料一邊出料，無需人工。

清洗完畢后的紅薯經過人工的挑揀，可以將不好的去掉后繼續輸送到切條機內成型。成型后的紅薯條表面會沾有部分淀粉，為了提高口感需要經過清洗環節，將表面的淀粉清洗干凈。

為了便于淀粉的統一收集處理，將設備的內膽設計為內膽提升的方式，可以方便集中的將淀粉統一的進行收集，且不會產生浪費。

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